麻章區(qū)塑膠跑道-峰榮體育(在線咨詢)-企業(yè)塑膠跑道工程：

塑料跑道的刺鼻氣味主要是未完全反應(yīng)的TD和一些的揮發(fā)。塑料滾道主要由有機聚合物、無機填料、顏料和少量添加劑組成，屬于高分子材料產(chǎn)品。許多有機高分子材料的合成原料對人體有一定的影響甚至毒性。然而，聚合后，它們的化學(xué)和物理性質(zhì)發(fā)生了變化，原來的揮發(fā)性和反應(yīng)性都消失了。只有在各種環(huán)境中使用一段時間后，才會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。換句話說，與聚合物完全反應(yīng)的產(chǎn)品通常是安全的、無毒的、不揮發(fā)的、易揮發(fā)的，并且能夠產(chǎn)生刺激性氣味的是小分子化合物，它們是聚合物產(chǎn)品的原料。

一般來說，有機聚合物的合成和制備是在工廠完成的。一些技術(shù)不成熟的塑料跑道將在現(xiàn)場鋪設(shè)時由合成材料制成。例如，中國的許多跑道在現(xiàn)場澆注時使用由去離子水合成的半預(yù)聚物。為了提高施工作業(yè)性能和降低成本，通常添加揮發(fā)性溶劑來稀釋混合物。用這種方法生產(chǎn)的膠水通常有強烈的刺鼻氣味。由于膠水中游離鈦的強烈揮發(fā)性和溶劑的揮發(fā)，施工過程中會產(chǎn)生大量刺激性氣味。這種揮發(fā)性氣味會對施工人員造成傷害。完工后，如果原材料完全反應(yīng)，一段時間后，特別是雨天后，不會有刺激性氣味。如果施工控制不當(dāng)或原材料比例不當(dāng)，原材料在使用過程中不會完全反應(yīng)，會因受熱和強光而揮發(fā)，使附近的人聞到刺鼻的氣味。

據(jù)專家論證，塑料材料除了釋放有毒氣體外，麻章區(qū)塑膠跑道，還會產(chǎn)生大量的塑料微粒，鈦塑料材料在自然界中很難自然降解。同時，塑料場館也會造成“熱”污染和“熱島效應(yīng)”，形成熱源，企業(yè)塑膠跑道廠家，高溫會使污染物難以擴散。這種塑料跑道質(zhì)量差，不符合運動要求。因此，符合質(zhì)量要求的塑料跑道在完工后很長一段時間內(nèi)不會發(fā)臭。

與傳統(tǒng)的聚氨酯塑料跑道相比，水基跑道材料在生產(chǎn)、材料、施工、維護和運動人員保護方面與傳統(tǒng)跑道相比有很高的質(zhì)量變化。水基跑道材料的生產(chǎn)使用環(huán)境友好的水基產(chǎn)品。生產(chǎn)采用全自動中控生產(chǎn)和無塵車間生產(chǎn)。施工期間不耽誤學(xué)生的正常學(xué)習(xí)和活動，施工過程中不需要添加，無刺激性氣味和有毒氣味排放；更重要的是，水基跑道柔軟親膚的表層可以為運動員意外摔倒提供貼身保護，表層產(chǎn)生的藍光吸收和漫反射可以減少眩光，保護眼睛；由于表面層干燥且難以產(chǎn)生靜電吸附，因此可以用清水進行后期維護。因此，在小學(xué)校園使用水基跑道材料來建造運動場地可以大大避免添加劑等引起的學(xué)生過敏問題。與此同時，只有專業(yè)制造商才能生產(chǎn)出研發(fā)和生產(chǎn)水基跑道所需的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，混合黑色小作坊的問題也得以消除。后水軌道優(yōu)異的化學(xué)和物理性能也適用于小學(xué)這個階段的學(xué)生。

三、石英砂層:

1.將環(huán)氧樹脂與40-100目石英砂(天然石英砂，工廠塑膠跑道廠家，堅硬耐磨)混合，充分攪拌，學(xué)校塑膠跑道多少錢，用抹子將攪拌均勻的砂漿均勻鋪在底部，形成耐壓石英砂層。

2.環(huán)氧樹脂砂漿具有流動性，可以在施工過程中填充地面原有的凹陷部分，使地面更加平整。

3.石英砂具有硬度、耐磨性和耐壓性。石英砂層可以承受重物頻繁移動對地板產(chǎn)生的研磨壓力，從而延長地板的使用壽命。[石英砂層的數(shù)量由厚度決定]

四、打磨:

石英砂硬化后，由于石英砂顆粒形成一個小凸起，地面被研磨機拋光，使地面更光滑。

五、涂料施工:

1.打磨后的石英砂層表面應(yīng)進行外觀檢查，確保耐磨、耐壓、無碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等。并調(diào)整地面的平整度。

2.中間涂層應(yīng)采用石英粉和環(huán)氧地板漆，并充分攪拌和整平。這種方式主要用于增強地面的平整性能。

3.經(jīng)過艱苦的工作，如果有坑和裂縫，首先修復(fù)它們，然后用平面打磨器打磨它們，使它們變平，并用灰塵清潔它們。

4、這一次可以使地面更平整，更方便發(fā)現(xiàn)地面還存在的缺陷，以便下一層施工找平。

六、環(huán)氧地坪涂料施工面:

1.涂上中間涂層后，應(yīng)涂上環(huán)氧樹脂地面層。涂層方法應(yīng)為平面涂層。

2.如果甲方在涂中間涂層后進行設(shè)備的安裝和調(diào)試，導(dǎo)致地面出現(xiàn)新的缺陷，則應(yīng)采用批刮、整平、拋光、吸塵和清潔的方法進行面層施工。

3.用配制好的環(huán)氧樹脂，過濾，用抹子均勻地涂在中間涂層上，形成一層顏色鮮艷的自流平環(huán)氧樹脂地面。

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